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小型制丸機是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備
點擊次數(shù)：2236 更新時間：2019-11-11
小型制丸機是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備，匯集各家制丸機的優(yōu)點于一機，具有丸形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標準規(guī)范。小型制丸機由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，垂直出條，構(gòu)造簡單，操作容易，維修方便。制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)裝在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好，切丸速度可通過變頻器的旋鈕調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6～30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度達到與出條速度匹配。
小型制丸機的操作步驟如下：
步：物料的準備：藥材經(jīng)炮制后經(jīng)中藥粉碎機粉成細粉，混勻過篩；蜂蜜按處方中藥材的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。
第二步：制丸塊：也稱和藥，系將混勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜、可塑性較大的面團狀的操作，是塑制蜜丸的關(guān)鍵工序。注意事項：一般用熱蜜和藥；含有較多樹脂、膠類、糖、黏液質(zhì)類的藥物如乳香、沒藥、血竭、阿膠、白及、熟地等有較強的黏性，以60℃-80℃溫蜜和藥為宜；處方中藥物粉末黏性很小的，則用老蜜趁熱和藥。蜜與藥粉的比例一般是1:1-1:1.5;一般含糖類、膠類及油脂類等的藥粉，用蜜量宜少；含纖維質(zhì)較多或質(zhì)輕而黏性差的藥粉，用蜜量宜多，可高達1:2以上。
第三步：制丸條：丸塊應(yīng)制成粗細適當(dāng)?shù)耐钘l以便于分粒，丸條要求粗細均勻一致，表面光滑，內(nèi)部充實而無空隙。小量制可用小型中藥制丸機，大量生產(chǎn)用全自動中藥制丸機藥丸機。
第四步：制丸粒：手工制丸可用小型制丸機，大量生產(chǎn)采用全自動制丸機，全自動制丸機調(diào)試好后，只要把藥物放進下料口，便可自動成丸，后者制丸成型較好，但也不適用于質(zhì)地松軟的丸塊成型。
第五步：干燥：使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，須在60℃-80℃干燥。蜜丸的包裝：蜜丸一般用塑料小盒或蠟皮包裝。蠟皮的原料為蜂蠟與石蠟。
小型制丸機符合GMP認證要求，結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、噪音低、操作簡單。維修清洗方便，生產(chǎn)效率高，整體由不銹鋼制造，采用塑制法制作水丸，調(diào)整方便，操作簡單，產(chǎn)量適中，丸形圓，劑量準，丸重差異小。該機是小型藥廠、保健食品廠、醫(yī)院制劑室、中醫(yī)診所等單位*。
該機由搖把、大齒輪、軸承、軸承座、螺旋葉片、螺旋軸、螺旋筒、丸口及丸口平板組成，切丸機構(gòu)是小齒輪、旋刀軸桿、旋刀、彈簧組成，螺旋軸的一端與旋刀軸桿的一端平行固定在固定架上，螺旋軸穿過軸承及軸承座，軸承座及螺旋筒的一邊固定在固定架上，旋刀軸桿的另一端與一彈簧連接后穿過丸口平板及旋刀后，通過一螺絲將旋刀對稱固定在旋刀軸桿上，大齒輪與小齒輪相互嚙合，大齒輪的齒數(shù)是小齒輪齒數(shù)的2至5倍。
小型制丸機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。機器安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。
制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸，以免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，以免發(fā)生不必要的人身事故。
如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機械、人身事故。
本機使用后，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后，再安裝復(fù)位。在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
在不使用時，可直接拆洗。向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無水食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。小型制丸機嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。
